2023年5月30日，中國國家市場(chǎng)監督管理總局發(fā)布了關(guān)于2022年產(chǎn)品質(zhì)量國家監督抽查情況的公告，通報了2022年由市場(chǎng)監管總局組織開(kāi)展的118種產(chǎn)品質(zhì)量安全國家監督抽查情況。

一、總體情況

全年組織抽查檢驗18397家企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的19440批次產(chǎn)品，發(fā)現1786家企業(yè)的1827批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為9.4%，比上年下降2.8個(gè)百分點(diǎn)。

圖1 近五年國家監督抽查不合格率

二、抽查產(chǎn)品區域分布情況

抽查覆蓋全國30個(gè)?。▍^、市）。從抽查批次占國家監督抽查總量看，抽查批次占比較高的依次是廣東?。?1.6%）、浙江?。?6.9%）、江蘇?。?0.2%）、河北?。?.1%）、山東?。?.0%）。從抽查覆蓋區域看，東部地區、中部地區、西部地區抽查產(chǎn)品批次分別占全國總數的76.3%、15.5%、8.2%，抽查批次集中區域與我國產(chǎn)業(yè)集聚區基本吻合。

三、不同規模企業(yè)質(zhì)量情況

從企業(yè)規模情況看，抽查的大、中、小型企業(yè)數分別占抽查企業(yè)總數的2.3%、5.9%、91.8%，小型企業(yè)抽查比例與上年基本持平。大、中、小型企業(yè)產(chǎn)品抽查不合格率分別為1.6%、2.9%、10.1%，分別比上年下降0.5、0.4、3.0個(gè)百分點(diǎn)。大、中型企業(yè)產(chǎn)品抽查不合格率持續保持較低水平；小型企業(yè)產(chǎn)品抽查不合格率遠高于大、中型企業(yè)，抽查結果顯示小型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品質(zhì)量安全問(wèn)題較多。

圖2 近三年大中小型企業(yè)產(chǎn)品國家監督抽查不合格率對比圖

四、生產(chǎn)流通領(lǐng)域抽查情況

從抽樣領(lǐng)域看，生產(chǎn)領(lǐng)域抽查12734批次，占國家監督抽查總量65.5%，抽查不合格率為6.6%；流通領(lǐng)域抽查6706批次，占國家監督抽查總量34.5%，抽查不合格率為14.7%，比生產(chǎn)領(lǐng)域高8.1個(gè)百分點(diǎn)。

五、產(chǎn)品抽查不合格率分布情況

從2022年度國家監督抽查各產(chǎn)品不合格率分布情況看：機動(dòng)車(chē)兒童乘員用約束系統、運動(dòng)頭盔、汽車(chē)輪胎、氮肥、農用地膜、塑料家具、塑料瓶蓋、食品接觸用紙容器等8種產(chǎn)品抽查不合格率為0%；家用燃氣灶、老視成鏡、水泥等59種產(chǎn)品抽查不合格率小于10.0%；彩色電視機、建筑防水卷材、煙花爆竹等30種產(chǎn)品抽查不合格率在10.0%—20.0%之間；電動(dòng)自行車(chē)電池、旅行箱包、電冰箱等21種產(chǎn)品抽查不合格率大于20.0%，其中抽查不合格率最高的5種產(chǎn)品是家用雙層床（83.1%）、電動(dòng)晾衣架（46.2%）、磷肥（46.0%）、車(chē)用汽油清凈劑（44.0%）、工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設備（43.8%）。

表1　近三年國家監督抽查不合格率分布情況表

六、部分重點(diǎn)產(chǎn)品抽查結果分析

1、兒童學(xué)生用品抽查結果分析

2022年抽查的兒童學(xué)生用品包括兒童及嬰幼兒服裝、兒童家具、兒童牙刷、機動(dòng)車(chē)兒童乘員用約束系統、童車(chē)、童鞋、玩具、學(xué)生書(shū)包、學(xué)生文具、運動(dòng)頭盔等10種產(chǎn)品，共抽查1639家企業(yè)生產(chǎn)的1785批次產(chǎn)品，抽查不合格率為13.5%。不同種類(lèi)的兒童學(xué)生用品抽查不合格率差異較大，其中兒童家具、學(xué)生書(shū)包、童鞋、兒童及嬰幼兒服裝抽查不合格率較高，分別為24.8%、23.1%、21.1%和20.7%；機動(dòng)車(chē)兒童乘員用約束系統、運動(dòng)頭盔產(chǎn)品抽查不合格率均為0%。

兒童學(xué)生用品中纖維含量、繩帶要求、可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量項目是導致兒童學(xué)生用品不合格的主要原因，其中繩帶要求、可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量為安全項目。兒童及嬰幼兒服裝產(chǎn)品中，因纖維含量導致的不合格達30批次，占該產(chǎn)品不合格總批次的44.1%；因繩帶要求導致的不合格達29批次，占該產(chǎn)品不合格總批次的42.6%。學(xué)生文具和學(xué)生書(shū)包中，因可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量導致的不合格達27批次，占上述2種產(chǎn)品不合格總批次的79.4%。

兒童學(xué)生用品纖維含量項目不合格的原因主要是生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有按標準要求正確標注纖維含量信息或沒(méi)有嚴格核實(shí)纖維含量標注的準確性等。繩帶要求項目不合格的原因主要是企業(yè)產(chǎn)品繩帶款式設計不合理，如長(cháng)度過(guò)長(cháng)、給頭頸部等重要部位設計了繩帶等?？捎|及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量項目不合格的主要原因是企業(yè)對新實(shí)施的學(xué)生用品安全標準理解不足，忽視了對原輔材料及成品有害物質(zhì)的質(zhì)量控制，采用了不符合標準要求的塑料部件等。

2、家用電器抽查結果分析

2022年抽查的家用電器包括電磁灶、室內加熱器、電冰箱、吸油煙機、家用電動(dòng)洗衣機、儲水式電熱水器、房間空氣調節器、電動(dòng)晾衣架、空氣凈化器、電吹風(fēng)、電熱毯、電熱水壺、洗碗機、電熱暖手器、自動(dòng)電飯鍋等15種產(chǎn)品，共抽查1295家企業(yè)生產(chǎn)的1416批次產(chǎn)品，抽查不合格率為17.7%。電動(dòng)晾衣架、空氣凈化器、電吹風(fēng)、電磁灶、室內加熱器、電冰箱等產(chǎn)品抽查不合格率較高，分別為46.2%、37.9%、26.3%、23.8%、20.5%、20.2%。

從檢驗項目來(lái)看，電氣安全指標和能效指標是家用電器主要的不合格指標。15種產(chǎn)品涉及電氣安全項目（對觸及帶電部件的防護、電源連接和外部軟線(xiàn)、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、接地措施、機械強度、元件等23類(lèi)）的不合格批次約占家用電器產(chǎn)品不合格總批次的74.4%；儲水式電熱水器、電冰箱、電磁灶、房間空氣調節器、家用電動(dòng)洗衣機、空氣凈化器、吸油煙機、自動(dòng)電飯鍋等8種產(chǎn)品涉及能效項目（能效等級等）不合格批次約占不合格總批次的62.8%，其中電冰箱、空氣凈化器、家用電動(dòng)洗衣機、電磁灶、吸油煙機等產(chǎn)品能效等級項目不合格批次均超過(guò)產(chǎn)品不合格批次數的60.0%，分別為75.0%、66.7%、64.7%、63.3%、60.0%。

電氣安全項目不合格，容易引發(fā)觸電、起火等安全事故；能效項目不合格，將造成非必要的能源消耗，增加消費者的用能負擔，造成資源浪費。

家用電器產(chǎn)品不合格的主要原因：一是部分家用電器生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品標準了解不足或質(zhì)量管理能力不足，導致產(chǎn)品設計不合理，或生產(chǎn)過(guò)程中整機和部分零部件質(zhì)量控制不穩定，如未配備滿(mǎn)足標準要求的基本絕緣，接地端子的夾緊裝置未充分牢固等；二是部分企業(yè)為降低成本，使用了不滿(mǎn)足標準要求的配件，如預制電源線(xiàn)時(shí)將接地線(xiàn)長(cháng)度設置比載流線(xiàn)短等；三是部分企業(yè)為追求不當利潤，虛標參數，誤導消費者。

3、食品相關(guān)產(chǎn)品抽查結果分析

2022年抽查的食品相關(guān)產(chǎn)品包括嬰幼兒用塑料奶瓶、紙杯、一次性竹木筷、塑料瓶蓋、餐具洗滌劑、密胺塑料餐具、塑料一次性餐飲具、復合膜袋、食品包裝用紙和紙板材料、食品接觸用紙容器、工業(yè)和商用電熱食品加工設備、工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設備、月餅過(guò)度包裝等13種，共抽查了1475家企業(yè)生產(chǎn)的1505批次產(chǎn)品，抽查不合格率為4.4%。

食品相關(guān)產(chǎn)品不合格指標主要涉及食品安全性能和質(zhì)量性能等。2022年抽查的食品相關(guān)產(chǎn)品中因食品安全性能不合格的產(chǎn)品共5批次，占不合格總批次的7.6%，不合格指標主要包括食品包裝用紙和紙板材料的高錳酸鉀消耗量、塑料一次性餐飲具的脫色試驗、一次性竹木筷的霉菌和二氧化硫浸出量等。食品安全性能不合格的主要原因是由于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對原料的控制不夠嚴格以及在生產(chǎn)過(guò)程中衛生環(huán)境控制差。

質(zhì)量性能指標主要涉及電氣安全、使用性能等。2022年抽查的食品相關(guān)產(chǎn)品中因質(zhì)量性能指標不合格產(chǎn)品共61批次，占不合格總批次的92.4%。其中，有42批次工業(yè)和商用電熱食品加工設備、電動(dòng)食品加工設備出現電氣安全問(wèn)題，主要是因為產(chǎn)品結構設計不合理、采用不符合要求的零部件，導致其對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、泄漏電流和電氣強度等項目不合格；有11批次紙杯出現使用性能問(wèn)題，主要是由于企業(yè)對原材料和生產(chǎn)工藝把控不嚴，尤其是未按標準要求進(jìn)行印刷，導致感官指標、杯身挺度等項目不合格。

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